與傳統(tǒng)換熱設(shè)置裝備部署相比，板式冷卻器用具有以下特點(diǎn)。

1.傳熱系數(shù)高：由于板片組中活動(dòng)的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)(Re)時(shí)，就能形成湍流，并且平滑的板片上不易天生污垢，因此有非常高的傳熱服從，在一樣通常的水與水熱互換中，板式冷卻器的傳熱系數(shù)能到達(dá)6000w/m2℃以上，比管殼式換熱器要高3至8倍。

2.熱接納率高：由于傳熱系數(shù)高，流量比特性加上完全逆向活動(dòng)，傳熱溫差可以選用得很底，因此非常得當(dāng)于低位能熱量的接納，接納單臺(tái)板式冷卻器到達(dá)90%以上的熱接納率在經(jīng)濟(jì)上是可行的。

3.順應(yīng)性大：可折式板式冷卻用具有無(wú)與論比的順應(yīng)性。在安置以后，金屬板片組可以增減順應(yīng)擴(kuò)大縮小的工藝要求。

4.滯流量低：由于其流道較小，滯流量很小，故能速起動(dòng)，控制操縱轉(zhuǎn)變時(shí)反響敏捷，并且大大減輕了設(shè)置裝備部署重量。

5.維修方便：板片的計(jì)劃使其無(wú)去世角地區(qū)，以是不需拆卸就可在現(xiàn)場(chǎng)舉行化學(xué)洗濯，對(duì)付可拆式板式冷卻器也可以很容易地打開(kāi)舉行徹底的機(jī)器洗濯。

第二，板式冷卻器在重要行業(yè)的應(yīng)用有著無(wú)可相比的上風(fēng)。

1.在造紙、食品、酒精等蒸發(fā)濃縮工藝歷程中，由于工藝的一側(cè)含有纖維、顆粒、或高粘度的介質(zhì)，故要求大通道的流暢斷面。已往只能接納管殼式換熱器，但堵塞之后頻仍洗濯和很難洗濯的缺點(diǎn)，而板式冷卻器樂(lè)成辦理這一困難。

2.熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器。熱泵機(jī)組是遍及應(yīng)用于空調(diào)體系和熱接納系板式冷卻器統(tǒng)的要害裝置，這些應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)熱泵提出了如下要求：重量輕，體積小，耐壓性好、耐低溫性好、高密封性等，板式冷卻器能全面滿(mǎn)意上述要求。

3.在硫酸產(chǎn)業(yè)、制堿產(chǎn)業(yè)、煉油產(chǎn)業(yè)的冷卻歷程中，板式冷卻器已代替了管殼式換熱器。