冷卻器流程指板式冷卻器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式冷卻器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道，一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。板式冷卻器流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定，盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到更好的傳熱效果，因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值，雖然冷卻器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進(jìn)行計算，由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。板式換熱器由于構(gòu)造上的特殊性，其維修、清洗和部件更換等要求有較高的專門技術(shù)水平，否則不僅達(dá)不到預(yù)期效果，反而會發(fā)生設(shè)備漏水、變形甚至損壞等嚴(yán)重故障。因此大多數(shù)板式換熱器的用戶，都是請原設(shè)備廠家或?qū)I(yè)公司進(jìn)行維修和清洗的。

我們通過幾年的實(shí)踐摸索，逐漸掌握了板式冷卻器的維修、清洗和部件更換的方法。自行對冷卻循環(huán)水用的板式熱交換器進(jìn)行清洗和維護(hù)，省去了昂貴的清洗費(fèi)用，并取得了非常好的效果。另一方面，換熱片結(jié)垢之后，其熱阻明顯增加，此時的冷媒（或熱媒）流體不容易把冷量（或熱量）傳輸?shù)奖唤粨Q的工作流體側(cè)，此時，即使是通人冷卻器的冷媒（或熱媒）流量不變，其換熱效率將明顯變差。在這種狀況下，若工藝依然要求維持原有的交換效率不變，則必須在提高進(jìn)水壓力的同時加大進(jìn)人熱交換器的流量，這就造成了雙重的能耗增加。

板式換熱器特點(diǎn)：組裝靈活；熱損失??；傳熱效率高；金屬消耗量低；體積小，占地面積少；拆卸、清洗、檢修方便；板式換熱器缺點(diǎn)是密封周邊較長，容易泄漏，不能承受高壓。對于冷卻器進(jìn)行施工，對于它的施工要點(diǎn)一定要了解，只有這樣才會更利于我們的使用，下面對于冷卻器六大施工要點(diǎn)簡單了解：冷卻器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動或其它機(jī)械損傷。設(shè)備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。冷卻器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。